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Field note · Coste de cadena de suministro

La devolución que no costeó: calidad, devoluciones y retrabajo en los pedidos frecuentes.

Más pedidos significan más puntos donde algo puede salir mal: una entrega equivocada, un artículo dañado, una factura sin correspondencia, una devolución. Cada uno de ellos consume capacidad dos veces, una para hacer el trabajo y otra para deshacerlo, y la mayoría de los sistemas de coste nunca conecta ese coste con el patrón de pedido que lo causó. Es el tercer coste oculto de comprar poco y a menudo.

Ilustrativo.

La primera field note cubrió el coste de recibir; la segunda, el coste de mantener. Hay un tercer coste oculto que se asienta sobre los dos, y es el más frecuentemente olvidado por completo: el coste de que las cosas salgan mal. Cada pedido es un punto de fallo esperando a ocurrir. Cuantos más pedidos coloca, más entregas pueden llegar equivocadas, dañadas, incompletas o tarde, y más facturas pueden no corresponder. Cada problema desencadena una cadena de trabajo correctivo, investigar, devolver, volver a pedir, volver a recibir, abonar, que consume capacidad dos veces para una sola unidad de valor. Una devolución no es un coste; es el coste de manipulación original más el coste de revertirlo.

Los pedidos frecuentes multiplican discretamente este riesgo. Si una sola entrega carga una pequeña probabilidad de problema, entonces mil entregas cargan esa probabilidad mil veces. El volumen total de mercancía puede ser idéntico al de algunos pedidos grandes, pero el número de oportunidades para el error es mucho mayor, y el error es caro de una forma que rara vez aparece donde se toma la decisión. El comprador ve el precio unitario. El coste de las devoluciones y el retrabajo resultantes aterriza en otro sitio completamente, en operaciones, en calidad, en el área financiera, desconectado de la elección de pedido que lo generó.

El coste de servir y el costeo basado en el tiempo los vuelven a conectar. Midiendo la capacidad que las devoluciones, el retrabajo y el tratamiento de excepciones de hecho consumen, y siguiéndola hasta los productos, proveedores y patrones de pedido que la generan, el coste real de una relación de pedido de mucho contacto se vuelve visible. En un caso ilustrativo, un negocio que se enorgullecía de los precios de compra bajos descubrió que un puñado de proveedores, entregando con frecuencia e imperfección, estaba generando una parte desproporcionada de sus devoluciones y coste de calidad, lo suficiente para borrar la ventaja de precio que justificaba comprarles. El precio era la parte más barata de la historia. Cifras ilustrativas.

El remedio no es temer las devoluciones sino costearlas. Cuando el coste del fallo de calidad se sigue hasta el patrón de pedido, cambian dos cosas. Los compradores pueden comparar proveedores por el coste total incluyendo los fallos que causan, y no solo por el precio que cotizan. Y el argumento para entregas menos frecuentes, más limpias y mejor controladas gana el apoyo financiero que normalmente le falta. La devolución que no costeó sigue costándole. Costearla es como la frena.

La conclusión

Cada pedido es un potencial punto de fallo, y una devolución le cuesta dos veces: una al manipular, otra al revertir. Siga las devoluciones y el retrabajo hasta el proveedor y el patrón de pedido que los causó, y el precio más barato resulta a menudo la elección más cara.

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Con quién va a hablar

Miguel Guimarães, Socio fundador

Trabajando en costes y rentabilidad desde hace más de 25 años. Presentó el caso de cost-to-serve de Damco en Managing for Profit (Ámsterdam RAI, diciembre de 2009), en el mismo programa que Robert S. Kaplan.

Llame al +351 910 313 731

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Miguel Guimarães

Escrito por

Miguel Guimarães

Socio fundador, Cost and Profitability Consulting

Mas de 150 proyectos de Time-Driven ABC en 11 sectores desde 2010, dentro del marco de Kaplan y Anderson.

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