El Problema de los Costes Indirectos Industriales
Por Que Falla la Asignacion por Horas-Maquina y Volumen
Los costes indirectos industriales han crecido del 10-15% de los costes totales en los anos 60 al 40-60% actual. Sin embargo, la mayoria de fabricantes aun asignan costes indirectos usando horas-maquina, mano de obra directa o volumen de produccion. Esto sistematicamente infravalora los costes de productos de bajo volumen y alta complejidad (que consumen recursos desproporcionados) y sobrevalora productos de alto volumen.
TDABC for Manufacturing: Six Steps
Map Production & Support
Identify all activities: production runs, setups, changeovers, quality inspections, material handling, engineering changes, scheduling, and customer-specific logistics.
Define Cost Pools
Agrupar recursos en cost pools: produccion directa, equipos de setup, laboratorio de calidad, ingenieria, almacen, compras, planificacion y administracion con sus respectivas tasas de coste.
Build Time Equations
Create equations capturing how batch size, product complexity, material type, quality requirements, and customer specifications drive time consumption per activity.
Calculate Product Costs
Calcular el coste total real por unidad, por lote y por pedido trazando cada producto a traves de su patron real de consumo de actividades.
Construir la Curva de la Ballena
Ordenar productos y clientes por margen neto. Identificar que SKUs y clientes son generadores de beneficios, cuales estan en punto de equilibrio y cuales destruyen valor.
Optimizar el Portfolio
Reprice distorted products, rationalize unprofitable SKUs, restructure customer contracts, and allocate production capacity to highest-margin opportunities.
Success Story: Industrial Manufacturer
De la Ilusion del Volumen a la Realidad del Beneficio
A mid-size industrial manufacturer with 2,000+ SKUs and 400 active clients suspected that their traditional costing was distorting product margins but had no way to quantify the problem. TDABC modeled 85 production and support activities with time equations incorporating batch size, material complexity, and customer-specific requirements.
Key Findings:
Los productos especiales de bajo volumen consumian 3 veces mas recursos de lo que el sistema tradicional asignaba. Los 15 mayores clientes (por ingresos) incluian 4 que eran en realidad no rentables cuando se revelaron los costes reales.
Traditional vs. TDABC Costing in Manufacturing
| Dimension | Traditional Costing | TDABC |
|---|---|---|
| Overhead Allocation | Machine hours / volume | Actual activity consumption |
| Setup Costs | Averaged across all products | Attributed to specific batches |
| Low-Volume Products | Systematically under-costed | True cost revealed |
| High-Volume Products | Over-costed, appear less profitable | Competitive advantage visible |
| Product Mix Decisions | Based on distorted margins | Based on true profitability |
Conozca Sus Costes Reales de Producto
Deje de adivinar que productos generan dinero. Obtenga costeo preciso basado en actividades que revela la verdadera economia de su produccion.
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