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Custeio-alvo: método e exemplo

O custeio-alvo (em japonês genka kikaku, ou planejamento de custo) é um método que projeta o custo dentro do produto durante o desenvolvimento, em vez de tentar controlá-lo depois. A fórmula é custo-alvo = preço-alvo menos lucro-alvo: o mercado define o preço, a empresa subtrai o lucro de que precisa, e o que sobra passa a ser o custo admissível que o projeto tem de cumprir. Isso inverte a lógica do preço por custo mais margem.

Em resumo

O custeio-alvo, em japonês genka kikaku (planejamento de custo), projeta o custo no produto durante o desenvolvimento em vez de controlá-lo depois. A fórmula é custo-alvo = preço-alvo menos lucro-alvo: o mercado fixa o preço, a empresa reserva o lucro, e o resto vira o custo admissível. Como cerca de 80 a 90 por cento do custo de um produto fica travado na fase de projeto, o método apoia-se em engenharia de valor, equipes multifuncionais e envolvimento de fornecedores para fechar a lacuna antes do lançamento.

A origem

De onde veio

O custeio-alvo surgiu no Japão do pós-guerra, nos anos 1950 e 1960, quando os fabricantes buscaram embutir disciplina de custo no desenvolvimento do produto em vez de persegui-la na linha de produção. A Toyota é geralmente creditada como pioneira na implementação a partir do fim dos anos 1950 e início dos 1960, com o planejamento de custo integrado ao planejamento de produto em meados dos anos 1960. A linhagem costuma ser traçada até o Escritório de Planejamento de Produto da Toyota, criado em 1965, e à adaptação da lógica de orçamento de peso vinda da aviação, onde um peso-alvo é distribuído entre os componentes, para orçar o custo da mesma maneira disciplinada. No início dos anos 1990, a adoção alcançava cerca de 80 por cento das montadoras no Japão.

O método foi documentado para o público ocidental do fim dos anos 1980 aos anos 1990. Michiharu Sakurai escreveu "Target Costing and How to Use It" (Journal of Cost Management, 1989). Yasuhiro Monden apresentou o complemento da fase de produção em "Cost Reduction Systems: Target Costing and Kaizen Costing" (Productivity Press, 1995). Robin Cooper e Regine Slagmulder examinaram a disciplina da fase de projeto em "Target Costing and Value Engineering" (Productivity Press, 1997). Juntas, essas obras levaram o genka kikaku da fábrica japonesa para a prática ocidental.

O método

Como funciona

A aritmética no coração do custeio-alvo é simples, e essa simplicidade é o ponto.

Custo-alvo = preço-alvo − lucro-alvo

O mercado define primeiro o preço-alvo. Isso é de cima para baixo e orientado pelo mercado: é o preço que o cliente realmente pagará, não um valor derivado do custo interno. A empresa então subtrai o lucro de que precisa, e o que resta é o custo admissível. Esse custo admissível não é uma previsão a ser confrontada mais tarde; é uma restrição que o projeto tem de satisfazer antes de o produto ser aprovado para lançamento. Isso inverte o preço por custo mais margem, que parte do custo incorrido e acrescenta uma margem por cima.

Atingir o alvo é trabalho de projeto. Como cerca de 80 a 90 por cento do custo de um produto fica comprometido na fase de projeto, é aí que o esforço se concentra, por meio da engenharia de valor: examinar sistematicamente cada função e componente para entregar o que o cliente valoriza ao menor custo. Equipes multifuncionais, reunindo engenharia, compras, marketing e finanças, trabalham lado a lado com os fornecedores, trazidos cedo para ajudar a projetar o custo para fora das peças que fornecerão. O custeio-alvo não termina no lançamento. O custeio kaizen é seu complemento na fase de produção, impulsionando a redução contínua de custo depois que o produto entra em produção. Os dois se encaixam em um sistema integrado de gestão de custo, intimamente ligado à manufatura enxuta e ao Sistema Toyota de Produção.

Na prática

Um exemplo trabalhado

Considere uma empresa ilustrativa, a CaP, projetando um novo produto. A equipe começa não pelos próprios custos, mas pelo mercado. Todos os valores abaixo são ilustrativos.

Etapa (ilustrativa)	Valor
Preço-alvo (o que o cliente pagará)	R$ 200
Margem de lucro exigida (25%)	R$ 50
Custo-alvo admissível	R$ 150
Custo de projeto estimado atual	R$ 175
Lacuna de custo a fechar	R$ 25

O preço de mercado é R$ 200 e a empresa exige uma margem de 25 por cento, portanto o lucro-alvo é R$ 50. Isso deixa um custo-alvo admissível de R$ 150. O projeto atual, porém, está estimado em R$ 175, o que significa uma lacuna de R$ 25 a fechar. Sob o raciocínio de custo mais margem, a empresa poderia simplesmente precificar o produto em R$ 175 mais uma margem e torcer para o mercado aceitar. Sob o custeio-alvo, a lacuna de R$ 25 é um problema de projeto a ser resolvido por engenharia de valor antes de o produto poder ser lançado, e não um número a ser repassado ao cliente.

Balanço

Pontos fortes e pontos fracos

O custeio-alvo tem virtudes claras, mas também riscos que exigem disciplina.

Pontos fortes

Controla o custo onde ele é de fato determinado, na fase de projeto, e não depois de comprometido.
Mantém o preço alinhado ao mercado, porque o preço que o cliente pagará é o ponto de partida.
Protege a margem de lucro por construção, já que o lucro é reservado antes de o custo ser fixado.
Estimula a inovação de projeto e a colaboração com fornecedores, transformando o alvo de custo em uma restrição criativa.
É orientado às necessidades do cliente do início ao fim, pois a engenharia de valor pergunta o que o cliente realmente valoriza.

Pontos fracos

Complexo e demorado, exigindo forte coordenação multifuncional e uma boa quantidade de dados.
Traz o risco de cortar qualidade ou funcionalidades apenas para atingir o alvo, se a disciplina descambar para o atalho fácil.
Pode tensionar ou danificar as relações com fornecedores quando a pressão de custo repassada pela cadeia é irrealista.
Falha se a estimativa de preço ou de volume estiver errada, porque todo o alvo se assenta sobre essa hipótese de mercado.
A literatura observa a pressão que o custeio-alvo pode impor às equipes de desenvolvimento, com exigências sustentadas de cumprir metas agressivas.

Onde se aplica

Onde se encaixa

O custeio-alvo combina com a manufatura discreta orientada à montagem, onde um produto é construído a partir de muitos componentes e as escolhas de projeto têm um efeito claro e rastreável sobre o custo. Está mais fortemente associado ao setor automotivo e à eletrônica de consumo e de precisão, indústrias em que o preço competitivo e o desenvolvimento frequente de novos produtos tornam essencial a disciplina de custo a montante.

É menos adequado a indústrias de processo, onde a produção é contínua e o custo é puxado mais pelo rendimento e pela vazão do que por decisões discretas de projeto. O método permanece intimamente ligado à manufatura japonesa e à produção enxuta, que são ao mesmo tempo sua herança e o ambiente em que funciona melhor.

Perguntas frequentes

O que é custeio-alvo em termos simples?: É uma forma de planejar o custo dentro de um produto durante o desenvolvimento. O mercado define o preço, a empresa subtrai o lucro de que precisa, e o que sobra é o custo que o projeto tem de atingir. O custo vira um alvo de projeto, e não algo medido depois do fato.
O que significa genka kikaku?: Genka kikaku é o termo japonês para custeio-alvo. Genka significa custo e kikaku significa planejamento, de modo que a expressão se traduz literalmente como planejamento de custo, que é exatamente o que o método faz: planeja o custo antes de o produto ser feito.
Como o custeio-alvo difere do preço por custo mais margem?: O preço por custo mais margem parte do custo incorrido e acrescenta uma margem para fixar o preço. O custeio-alvo inverte isso: o mercado define primeiro o preço, o lucro exigido é subtraído, e o resultado é o custo admissível. O preço puxa o custo, e não o contrário.
Qual a diferença entre custeio-alvo e custeio kaizen?: O custeio-alvo se aplica no desenvolvimento, projetando o custo no produto antes do lançamento. O custeio kaizen se aplica na produção, impulsionando a redução contínua de custo depois que o produto já está sendo feito. São duas fases de um único sistema integrado de gestão de custo.
Quais indústrias mais usam o custeio-alvo?: É mais comum na manufatura discreta orientada à montagem, sobretudo automotiva e eletrônica de consumo ou de precisão. É menos adequado a indústrias de processo, onde o custo é puxado mais pelo rendimento e pela vazão do que por decisões discretas de projeto.