América Latina

UEP frente a TDABC: unidad de esfuerzo o minutos de tiempo

La UEP (Unidad de Esfuerzo de Producción) y el TDABC convierten una operación compleja en una única unidad comparable, pero eligen unidades distintas y alcanzan distancias distintas. La UEP mide toda la producción de la fábrica en una unidad abstracta de esfuerzo y costea solo la transformación. El TDABC mide todo en minutos y llega hasta el cliente. Para las direcciones financieras de América Latina, la elección depende de si la pregunta es de planta o de rentabilidad de cliente.

En resumen

La UEP y el TDABC convierten una operación compleja en una unidad comparable, pero eligen unidades distintas. La UEP mide toda la producción en una unidad abstracta de esfuerzo, costea solo la transformación y es barata de operar una vez construida, lo que la hace fuerte para productividad de planta multiproducto y capacidad. Es débil para servicios y para rentabilidad de cliente o canal. El TDABC, de Kaplan y Anderson, mide todo en minutos con dos parámetros por grupo de recursos, una tasa de costo de capacidad y ecuaciones de tiempo, revela la capacidad ociosa de forma explícita y escala a miles de transacciones. Elija UEP para control de producción multiproducto; elija TDABC para rentabilidad de cliente, pedido y canal.

La diferencia central

La forma más clara de ver la diferencia es preguntar en qué unidad cuenta cada método, y hasta dónde viaja esa unidad. La UEP cuenta en esfuerzo; el TDABC cuenta en tiempo.

UEP

La UEP cuenta en esfuerzo

La UEP construye una unidad abstracta, la propia UEP, que captura cuánto trabajo de transformación exige un producto al pasar por los centros de trabajo de la planta. La unidad es estable e independiente del dinero, de modo que una planta que elabora decenas de productos distintos obtiene una medida honesta de cuánto produjo y con qué productividad. Pero la UEP se detiene deliberadamente en la transformación. Excluye las materias primas, que se agregan por separado, y excluye por completo el gasto estructural y de venta. La UEP tiene sus raíces en el método francés GP ideado por Georges Perrin y fue desarrollada en Brasil por Franz Allora y las escuelas de ingeniería de producción de la UFSC y la UFRGS.

TDABC

El TDABC cuenta en tiempo

Introducido por Robert Kaplan y Steven Anderson en la Harvard Business Review en noviembre de 2004 y expuesto en su libro de 2007, el TDABC describe cada grupo de recursos con apenas dos parámetros. La tasa de costo de capacidad divide el costo de un grupo de recursos por su capacidad práctica, tomada usualmente en torno al 80 a 85 por ciento de la capacidad teórica. Las ecuaciones de tiempo luego estiman cuántos minutos consume cada transacción. Como todo se valora en minutos, el TDABC llega hasta el cliente, costeando el manejo de pedidos, el soporte y el servicio que la UEP nunca toca, y muestra la capacidad ociosa de forma explícita en lugar de enterrarla en una tasa.

Lado a lado

Comparativa lado a lado

Dimensión	UEP	TDABC
Origen	Francia (método GP de Perrin), desarrollado en Brasil por Allora, UFSC y UFRGS	Kaplan y Anderson, HBR noviembre 2004, libro 2007
La unidad	Una unidad abstracta de esfuerzo (la UEP)	Tiempo, en minutos
Qué cuenta	Esfuerzo de transformación en la planta	Cada transacción, incluidos soporte y servicio
Alcance del costo	Solo transformación (materiales e indirectos por separado o excluidos)	Todo el costo de recursos que alcancen las ecuaciones de tiempo, hasta el cliente
Llega al cliente	No, se detiene en la puerta de la fábrica	Sí, costea pedido, soporte y servicio
Capacidad ociosa	No se revela	Se revela de forma explícita
Mejor decisión	Productividad de planta, capacidad, mezcla de producción	Rentabilidad de cliente, pedido y canal, capacidad
Costo de operar	Bajo una vez construido	Moderado, escala a miles de transacciones
Maneja servicios	Mal	Bien

Un contraste práctico

Tome una planta multiproducto ilustrativa, CaP Manufacturing (cifras ilustrativas). La UEP expresaría toda su producción en, digamos, 50.000 UEP en el periodo, le diría que la línea 2 corrió al 78 por ciento de la capacidad, y le permitiría comparar la productividad de este mes con la del anterior en una única escala de esfuerzo. Es una excelente respuesta a la pregunta "cuánto produjimos y con qué eficiencia". Lo que no puede hacer es decirle qué clientes vale la pena servir.

El TDABC parte del otro extremo. Fija una tasa de costo de capacidad para cada grupo de recursos, digamos US$0,856 por minuto (ilustrativo), y escribe ecuaciones de tiempo para el trabajo que exige cada pedido: tantos minutos para preparar y empacar, tantos más si el pedido es pequeño y engorroso, tantos para manejar una devolución o perseguir un pago. Costee de esta forma cada pedido a servir y aparecerá un cliente de pedidos pequeños que da pérdida y que la UEP, por diseño, no puede ver. El cliente lucía aceptable en producción y margen bruto, pero una vez que se valoran los minutos de soporte y servicio, destruye valor. Ese es el terreno propio del TDABC, y es precisamente el terreno que la UEP nunca fue construida para cubrir.

Cuándo elegir cada uno

Recurra a la UEP cuando opere una planta manufacturera multiproducto, sus productos sean físicamente muy distintos y sus preguntas centrales sean sobre producción, productividad, utilización de capacidad y el esfuerzo relativo de distintos productos. La UEP le da una medida única, estable y barata de operar que las unidades físicas no pueden dar, y lo hace sin arrastrar al resto del negocio.

Recurra al TDABC cuando su pregunta central sea la rentabilidad por cliente, pedido o canal, o cuando necesite ver y actuar sobre la capacidad ociosa. El TDABC valora el trabajo de soporte y servicio que decide si una cuenta gana dinero, y escala a las miles de transacciones que exige el análisis a nivel de cliente. La mayor parte del trabajo moderno de costo de servir y rentabilidad de cliente corre sobre TDABC por esta razón. En la práctica los dos no son mutuamente excluyentes: un fabricante multiproducto podría correr UEP para control de planta y comparación de producción, y un modelo TDABC para rentabilidad de cliente y canal.

Preguntas frecuentes

¿Es la UEP una especie de TDABC?: No. Son métodos distintos con unidades distintas y alcances distintos. La UEP mide el esfuerzo de transformación en una unidad abstracta y se detiene en la puerta de la fábrica; el TDABC mide todo en minutos y llega al cliente. Pueden usarse juntos, pero ninguno es una versión del otro.
¿Cuál es más preciso, UEP o TDABC?: Depende de la pregunta. Para comparar la producción y la productividad de distintos productos en una planta multiproducto, la UEP es a la vez precisa y eficiente. Para el costo verdadero de servir a un cliente, pedido o canal en particular, el TDABC es mucho más preciso, porque valora el trabajo de soporte y servicio que la UEP excluye.
¿El TDABC revela la capacidad ociosa y la UEP no?: Sí. El TDABC fija su tasa de costo de capacidad contra la capacidad práctica, usualmente en torno al 80 a 85 por ciento de la teórica, de modo que cualquier brecha entre lo que pagó y lo que usó aparece de forma explícita como capacidad ociosa. La UEP no revela la capacidad ociosa de esta forma.
¿Puedo usar UEP y TDABC juntos?: Sí. Un patrón común es UEP para control de producción y medición de la producción en la planta, más un modelo TDABC para rentabilidad de cliente, pedido y canal. Cada uno responde una pregunta que el otro no responde.
¿Por qué tanto trabajo de rentabilidad de cliente corre sobre TDABC en lugar de UEP?: Porque la rentabilidad de cliente depende del costo de soporte y servicio que está fuera de la fábrica, y el TDABC valora ese trabajo en minutos hasta el cliente. La UEP costea solo la transformación, por lo que no puede ver el costo de servir que decide si una cuenta es rentable.