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América Latina

Asigne el overhead de fábrica donde se causa

Una tasa de overhead única para toda la planta es simple y equivocada: carga a cada producto la misma proporción de overhead sin importar las preparaciones, cambios de referencia e inspecciones que dispara. La asignación basada en actividad agrupa el overhead por el trabajo que lo impulsa y carga a cada SKU por lo que de verdad consume, de modo que el costo en la hoja coincide con el costo en el piso.

En resumen

Una tasa única de planta es un solo número que halaga a los productos complejos y penaliza a los simples. La asignación por inductor agrupa el overhead y lo carga por preparaciones, cambios de referencia, inspecciones y manejo. Con capacidad práctica, la capacidad ociosa se vuelve visible en lugar de enterrarse en la tasa. El TDABC hace que el costo en la hoja coincida con el costo en el piso.

Por qué distorsiona

Una sola base no puede cargar todos los inductores

Una tasa de planta reparte todo el overhead sobre una sola base, por lo general horas de mano de obra o de máquina. Eso supone que el overhead sube con esa única medida, cuando en realidad lo impulsan muchas: el número de preparaciones, el tiempo de cambio entre productos, las inspecciones que exige una pieza delicada, el manejo y la expedición que demanda una corrida corta. Una base que no rastrea ninguna de esas cosas no las carga a nadie en particular.

Así, el producto de alto volumen, que absorbe una gran parte de la base, carga overhead que nunca causó, mientras que el especial complejo, ligero en la base pero pesado en preparaciones e inspecciones, se carga muy por debajo. El costo reportado es preciso y equivocado, y cada decisión de precio y de mezcla construida sobre él hereda el error.

Cómo asignamos

Pools, inductores, capacidad, SKU

  • Definir los pools de costo. Agrupe el overhead por la actividad que paga: preparación, cambio de referencia, calidad, manejo de materiales, desecho, expedición, soporte de planta.
  • Elegir el inductor real. Cada pool recibe el inductor que de verdad lo mueve, preparaciones, minutos de cambio, inspecciones, movimientos, no una única base de volumen.
  • Costear a capacidad práctica. El TDABC fija un costo por minuto de capacidad práctica, de modo que la capacidad ociosa aparece como su propia línea en lugar de inflar la tasa de cada producto.
  • Cargar al SKU. Cada producto carga el overhead que su tamaño de lote, complejidad y frecuencia de cambio de verdad causan, rastreable de vuelta al inductor.
El mismo overhead, dos formas

La tasa lo oculta. Los inductores lo muestran.

Bajo una tasa única de planta ambos SKU parecen rentables. Al asignar el overhead por sus inductores reales, la corrida compleja carga su verdadero peso y voltea a pérdida. El overhead total es idéntico; solo cambia su asignación. Pero ese cambio mueve al SKU B de aparente ganador a verdadero generador de pérdidas, y detiene el subsidio silencioso que el SKU A le daba.

 Tasa única de plantaBasado en actividad
Base de asignaciónHoras de mano de obraPreparaciones, corridas, desecho
Overhead por unidad, SKU A (simple)US$0,84US$0,51
Overhead por unidad, SKU B (complejo)US$0,84US$2,10
Margen reportado, SKU Asubestimadocorrecto
Margen reportado, SKU Bsobrestimadocorrecto

Ilustrativo. Con el overhead asignado por inductor, los generadores de pérdidas que una sola tasa mantenía ocultos se separan con claridad de los SKU que sostienen la planta.

Qué cambia

Precio y mezcla sobre costo real

Asigne el overhead por sus inductores y el escritorio de cotizaciones, la decisión de mezcla y la evaluación de hacer o comprar descansan todos sobre un costo que refleja cómo se fabrica de verdad cada producto. La planta deja de empujar complejidad con la que pierde dinero y de descontar las líneas simples que en silencio la financian.

El costo total no cambia. Dónde aterriza sí, y esa es la decisión. La misma lógica alimenta la fijación de precios sobre costo verdadero en lugar de una tasa combinada.

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

¿Qué tiene de malo una tasa única de overhead de planta?
Carga el overhead a los productos en proporción a una sola base, por lo general horas de mano de obra o de máquina, sin importar las preparaciones, cambios de referencia, inspecciones y manejo que cada producto de verdad dispara. Los productos simples de alto volumen terminan sobrecosteados y los complejos de bajo volumen subcosteados.
¿Qué inductores usa la asignación basada en actividad?
Los inductores que de verdad causan el overhead: número de preparaciones, tiempo de cambio de referencia, inspecciones y controles de calidad, movimientos de material, expedición y desecho. Cada pool de costo se carga a los productos por el inductor al que responde, no por volumen.
¿Por qué costear a capacidad práctica?
Costear cada actividad por minuto de capacidad práctica mantiene visible el costo de la capacidad ociosa como una línea separada, en lugar de inflar la tasa sobre todo lo que se fabrica cuando la planta opera por debajo de su capacidad plena.
¿Cómo cambia el resultado si el overhead total es el mismo?
El overhead total es idéntico; solo cambia dónde aterriza. En el ejemplo, el SKU B pasa de aparente ganador a verdadero generador de pérdidas y el SKU A deja de subsidiarlo en silencio. Con la plataforma CostCtrl, cada carga es rastreable de vuelta a su inductor.
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Con quién vas a hablar

Miguel Guimarães, Socio fundador

Trabajando en costos y rentabilidad desde hace más de 25 años. Presentó el caso de cost-to-serve de Damco en Managing for Profit (Ámsterdam RAI, diciembre de 2009), en el mismo programa que Robert S. Kaplan.

Llame al +351 910 313 731

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Miguel Guimarães

Revisado por

Miguel Guimarães

Socio fundador, Cost and Profitability Consulting

Mas de 150 proyectos de Time-Driven ABC en 11 sectores desde 2010, dentro del marco de Kaplan y Anderson.

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